機加工廢水處理設備是用于處理 精密機械、運輸機械、產業機械、化工機械及電機工業等機械工業部門生產過程中排出的廢水的設備，機加工廢水主要來源于機械加工過程中的潤滑、冷卻、傳動等系統產生的含油廢水，主要含潤滑用機油、冷卻和傳動用的乳化油等，機械零件加工前清洗過程中產生的含油廢水，機械加工車間沖刷地面、設備等排出的含油廢水等。廢水的有機物濃度高，其冷卻液COD高達50000ppm至300000ppm，金屬制品排出的廢液和沖洗廢水，含有各種金屬離子，具有劇毒特性，主要特征是COD高、含油量多、色度高、成分復雜、出水不穩定和可生化性差等。若不進行處理直接排放，會對環境造成嚴重的污染。

     機械加工廢水處理難點：

    （1）生產廢水排水時間不定，導致水量水質不均衡，污水濃度波動幅度大，給污水的生化處理穩定性帶來難度;

    （2）有機物濃度高，可生化性非常差，BOD/COD小于0.2；

    （3）生產廢水含有大量LAS及油類，直接進入生化處理泡沫大，且對微生物具有毒害作用；

    （4）一般的混凝劑如鋁鹽、鐵鹽對廢水的乳化油沒有任何作用；

   （5）部分廢水中含有劇毒性的金屬離子。

   機械加工廢水中的油類一般以以下三種形式存在：浮油，其油珠粒徑一般在100μm以上，經短時間的靜置即可浮到水面；分散油，其油珠粒徑一般在10~100μm，經長時間靜置澄清也不易完全浮上表面；乳化油，其油珠粒徑一般在1~10μm，這種含油廢水一般含有石油、碳酸鈉、油酸皂等表面活性劑，處理時必須經過破乳。在機械加工工業，尤其是軸承和汽車配件加工企業的切削、研磨等加工過程中，乳化液被普遍使用。

       機械加工廢水處理常用工藝有：隔油+破乳+氣浮+芬頓+UASB+生物接觸氧化組合工藝、隔油+微電解+水解酸化+SBR組合工藝、超濾+水解酸化+好氧+MBR膜組合工藝、破乳+隔油+芬頓+A2O組合工藝等。